一、幾個有關(guān)問題1．酸性染料的分類：強酸浴酸性染料 H2SO4 PH2—4三大類 弱酸浴酸性染料 HAC PH4—6中性浴酸性染料 NH4AC PH6—7 2．酸性染料的適用性：在酸性或中性方質(zhì)中上染羊毛、蠶絲及錦綸。 3．酸性染料染錦綸的特點（弱酸性浴）：1）上色快，勻染性較差——要求選用合適的勻染劑；2）染色牢度較差（如皂洗牢度）——要求經(jīng)過固色處理（特別中、深色品種）3）染色過程：50—600C

采用溫和型的非燒堿氧漂工藝（如氧漂促進劑+H2O2），避免產(chǎn)生氧漂過程中的纖維脆損、織物表面粗糙，織物紗線表面摩擦系數(shù)加大而影響濕摩擦牢度。

活性染料染色操作注意事項。根據(jù)市場調(diào)查，活性染料是目前市場應(yīng)用最多的染料之一，本文主要是總結(jié)了10點常見的操作誤區(qū)及解決方案，供大家參考。

對于純棉織物，由于棉纖維的品種、產(chǎn)地或成熟度不同、織物的經(jīng)緯密度、組織規(guī)格不同、以及織物的前處理方法、前處理程度不同，都會引起效果的不同。對于化纖織物及混紡織物，如純滌綸或滌棉、滌粘等混紡織物，由于制造合成纖維時所用的原料、工藝操作等不同，會直接造成纖維微結(jié)構(gòu)的差異，造成不同生產(chǎn)廠家、不同牌號、批號、規(guī)格的滌綸染色時有不同的吸色性能。

一般來說，客戶對針織布成品的克重比較講究，它也是印染企業(yè)做好針織布品質(zhì)的重要一關(guān)，克重量能否穩(wěn)定、克重能否達到客戶的要求，是每家印染企業(yè)立足針織產(chǎn)品市場的一個重要因素。

印花技術(shù)在我國有著古老而綿長的歷史，早在六朝、唐宋時期就有了五色夾纈羅裙的記載。據(jù)歷史考證，現(xiàn)今常見的染色工藝如扎染、蠟染和紡織品印花等都起源于中國。

經(jīng)過煮練，織物上大部分天然及人為雜質(zhì)已經(jīng)除去，毛細管效應(yīng)顯著提高，已能滿足一些品種的加工要求。但對漂白織物及色澤鮮艷的淺色花布、色布類，還需要提高白度，因此需進一步除去織物上的色素，使織物更加潔白?？椢镫m經(jīng)過煮練，尤其是常壓汽蒸煮練，仍有部分雜質(zhì)如棉籽殼未能全除去，通過漂白劑的作用，這些雜質(zhì)可以進一步去除。

1.絲光紗線煮練不勻、不透、脫脂不良、練后水洗不凈、毛細管效應(yīng)不均勻、煮練后堆置時間過長、未按煮紗鍋次順序進行絲光等。

有機硅乳液主要是用作硅油織物柔軟整理劑。第一代的有機硅織物整理劑是二甲基硅油和含氫硅油（及其衍生物）的機械混合物。第二代的有機硅織物整理劑是羥基封端聚二甲基硅氧烷乳液，它是由八甲基環(huán)四硅氧烷單體、水、乳化劑、催化劑等原料在一定條件下進行乳液聚合而成的。

紗線(包括長絲)染色已有近千年的歷史,長期以來均采用絞紗染色。直到1882年世界上才有了第一個筒子染色專利,以后又出現(xiàn)了經(jīng)軸染色。

紗線煮練一般是在堿性溶液中進行高溫處理。

紗線經(jīng)清水煮練, 棉纖維中的蠟、果膠質(zhì)、含氮物質(zhì)等均未去除,僅在漂白時強制性地去除天然色素, 因此看上去似乎已達到一定白度, 但時間略長些, 蠟、果膠質(zhì)等仍能暴露出來, 紗線白度由此而下降。

問：紡織品質(zhì)量缺陷是怎么判定的呢？ 答：缺陷是指單件產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，紡織品缺陷一般考核外觀及縫制質(zhì)量、使用說明這2個方面。

近期，越南工商部(MOIT)已經(jīng)完成草擬了有關(guān)在該國銷售的紡織品及成衣中限定甲醛及可分解芳香胺染料含量的新規(guī)定。這樣，2016年下半年剛被廢除的限制紡織品及服裝中甲醛、芳香胺含量的新規(guī)定又即將出臺。

探討噴氣織機松邊問題的解決辦法。分析了產(chǎn)生松邊的原因，主要有：邊紗穿綜方法、廢邊紗的設(shè)置、剪切時間、邊撐位置、噴氣壓力、絞邊紗張力、開口時間、綜框高度等。通過在以上各方面采取措施，解決了松邊問題，降低了緯向停臺，提高了織機效率和產(chǎn)品的入庫一等品率。

染整工藝的設(shè)定關(guān)系到企業(yè)的人力、硬件和環(huán)境等各個方面，簡言之，需要依托人員素質(zhì)、設(shè)備、原材料、染化料、市場需求這五大主要因素。

本文介紹了錦綸網(wǎng)眼布和棉細平布，經(jīng)過刺繡后貼合成雙層織物，再經(jīng)過圓網(wǎng)印爛花漿，使面層的棉細平布爛成一朵朵花，露出底層的錦綸網(wǎng)布后，再分別染棉和錦綸的加工工藝流程，并詳細介紹各個工序的加工工藝及注意事項。

小棉結(jié)——白星。多因加工不良和未成熟的纖維特別是病蟲害棉及僵瓣棉纖維造成的。其來勢如農(nóng)作物的蝗蟲災(zāi)害又多又猛危害最大，是紡織質(zhì)量的災(zāi)難性殺手。

煮練不勻不透，織物上雜質(zhì)去除不勻使織物部分吸濕率不同，產(chǎn)生色花。

隨著現(xiàn)今對節(jié)能減排要求的不斷提高，用水成本的逐步上漲，棉等纖維素纖維織物在染色前、后整理前較易發(fā)生半制品坯布上的帶堿現(xiàn)象，甚至在染成品上布面PH值8以上的情況也時有發(fā)生，有的甚至超過了9；其中連續(xù)式長車軋染生產(chǎn)線的又比間歇式浸染方式更為頻發(fā)。