紡織材料包括加工成紡織品的紡織原料、紡織半成品，如各種纖維、條子、紗線、織物等。紡織材料的吸濕性是關(guān)系到材料性能和加工工藝的一項(xiàng)重要特性。 紡織材料的吸濕性通常用回潮率、紡織材料公定回潮率測(cè)試公定回潮率來(lái)表示，這些基本質(zhì)量指標(biāo)在紡織材料的商業(yè)貿(mào)易、性能測(cè)試及在紡織加工中起著十分重要的作用。紡織材料公定回潮率測(cè)試方法測(cè)試方法(1)直接測(cè)定法(2)間接測(cè)定法。

熒光增白劑的品種甚多, 各種纖維的增白都有一定牌號(hào)的增白劑。 雖然各種增白劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能不同, 但對(duì)纖維或織物的增白原理都是一樣的。

一、幾個(gè)有關(guān)問(wèn)題1．酸性染料的分類：強(qiáng)酸浴酸性染料 H2SO4 PH2—4三大類 弱酸浴酸性染料 HAC PH4—6中性浴酸性染料 NH4AC PH6—7 2．酸性染料的適用性：在酸性或中性方質(zhì)中上染羊毛、蠶絲及錦綸。 3．酸性染料染錦綸的特點(diǎn)（弱酸性浴）：1）上色快，勻染性較差——要求選用合適的勻染劑；2）染色牢度較差（如皂洗牢度）——要求經(jīng)過(guò)固色處理（特別中、深色品種）3）染色過(guò)程：50—600C

活性染料染色操作注意事項(xiàng)。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，活性染料是目前市場(chǎng)應(yīng)用最多的染料之一，本文主要是總結(jié)了10點(diǎn)常見(jiàn)的操作誤區(qū)及解決方案，供大家參考。

對(duì)于純棉織物，由于棉纖維的品種、產(chǎn)地或成熟度不同、織物的經(jīng)緯密度、組織規(guī)格不同、以及織物的前處理方法、前處理程度不同，都會(huì)引起效果的不同。對(duì)于化纖織物及混紡織物，如純滌綸或滌棉、滌粘等混紡織物，由于制造合成纖維時(shí)所用的原料、工藝操作等不同，會(huì)直接造成纖維微結(jié)構(gòu)的差異，造成不同生產(chǎn)廠家、不同牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格的滌綸染色時(shí)有不同的吸色性能。

一般來(lái)說(shuō)，客戶對(duì)針織布成品的克重比較講究，它也是印染企業(yè)做好針織布品質(zhì)的重要一關(guān)，克重量能否穩(wěn)定、克重能否達(dá)到客戶的要求，是每家印染企業(yè)立足針織產(chǎn)品市場(chǎng)的一個(gè)重要因素。

印花技術(shù)在我國(guó)有著古老而綿長(zhǎng)的歷史，早在六朝、唐宋時(shí)期就有了五色夾纈羅裙的記載。據(jù)歷史考證，現(xiàn)今常見(jiàn)的染色工藝如扎染、蠟染和紡織品印花等都起源于中國(guó)。

經(jīng)過(guò)煮練，織物上大部分天然及人為雜質(zhì)已經(jīng)除去，毛細(xì)管效應(yīng)顯著提高，已能滿足一些品種的加工要求。但對(duì)漂白織物及色澤鮮艷的淺色花布、色布類，還需要提高白度，因此需進(jìn)一步除去織物上的色素，使織物更加潔白。織物雖經(jīng)過(guò)煮練，尤其是常壓汽蒸煮練，仍有部分雜質(zhì)如棉籽殼未能全除去，通過(guò)漂白劑的作用，這些雜質(zhì)可以進(jìn)一步去除。

有機(jī)硅乳液主要是用作硅油織物柔軟整理劑。第一代的有機(jī)硅織物整理劑是二甲基硅油和含氫硅油（及其衍生物）的機(jī)械混合物。第二代的有機(jī)硅織物整理劑是羥基封端聚二甲基硅氧烷乳液，它是由八甲基環(huán)四硅氧烷單體、水、乳化劑、催化劑等原料在一定條件下進(jìn)行乳液聚合而成的。

紗線(包括長(zhǎng)絲)染色已有近千年的歷史,長(zhǎng)期以來(lái)均采用絞紗染色。直到1882年世界上才有了第一個(gè)筒子染色專利,以后又出現(xiàn)了經(jīng)軸染色。

探討噴氣織機(jī)松邊問(wèn)題的解決辦法。分析了產(chǎn)生松邊的原因，主要有：邊紗穿綜方法、廢邊紗的設(shè)置、剪切時(shí)間、邊撐位置、噴氣壓力、絞邊紗張力、開(kāi)口時(shí)間、綜框高度等。通過(guò)在以上各方面采取措施，解決了松邊問(wèn)題，降低了緯向停臺(tái)，提高了織機(jī)效率和產(chǎn)品的入庫(kù)一等品率。

染整工藝的設(shè)定關(guān)系到企業(yè)的人力、硬件和環(huán)境等各個(gè)方面，簡(jiǎn)言之，需要依托人員素質(zhì)、設(shè)備、原材料、染化料、市場(chǎng)需求這五大主要因素。

本文介紹了錦綸網(wǎng)眼布和棉細(xì)平布，經(jīng)過(guò)刺繡后貼合成雙層織物，再經(jīng)過(guò)圓網(wǎng)印爛花漿，使面層的棉細(xì)平布爛成一朵朵花，露出底層的錦綸網(wǎng)布后，再分別染棉和錦綸的加工工藝流程，并詳細(xì)介紹各個(gè)工序的加工工藝及注意事項(xiàng)。

小棉結(jié)——白星。多因加工不良和未成熟的纖維特別是病蟲害棉及僵瓣棉纖維造成的。其來(lái)勢(shì)如農(nóng)作物的蝗蟲災(zāi)害又多又猛危害最大，是紡織質(zhì)量的災(zāi)難性殺手。

煮練不勻不透，織物上雜質(zhì)去除不勻使織物部分吸濕率不同，產(chǎn)生色花。

隨著現(xiàn)今對(duì)節(jié)能減排要求的不斷提高，用水成本的逐步上漲，棉等纖維素纖維織物在染色前、后整理前較易發(fā)生半制品坯布上的帶堿現(xiàn)象，甚至在染成品上布面PH值8以上的情況也時(shí)有發(fā)生，有的甚至超過(guò)了9；其中連續(xù)式長(zhǎng)車軋染生產(chǎn)線的又比間歇式浸染方式更為頻發(fā)。

牛仔產(chǎn)品洗染加工中,一旦出現(xiàn)氨綸降解而導(dǎo)致失彈的情況,基本是無(wú)法修復(fù)的,因而需要做好生產(chǎn)前試樣,確保大生產(chǎn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題.根據(jù)聚氨酯纖維的物理化學(xué)性能，含氨綸的彈力牛仔產(chǎn)品在洗水過(guò)程中引起失彈，主要是洗水加工中由于工藝配方或操作不當(dāng)，導(dǎo)致氨綸發(fā)生斷裂、溶解等現(xiàn)象，最終引起失彈.

指的是沿紗線長(zhǎng)度方向粗細(xì)的變化程度，也可表示為紗線的條干不勻度。紡織品的質(zhì)量在很大程度上取決于紗線條干均勻度。紗線的條干不勻分為短片段不勻、中片段不勻和長(zhǎng)片段不勻。

紗線毛羽指的是伸出紗線主體的纖維端或圈。我國(guó)與日本、英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)等國(guó)都用毛羽指數(shù)來(lái)表征毛羽的多少，毛羽指數(shù)的定義是：在單位紗線長(zhǎng)度的單邊紗線平面視圖的某一邊上，超過(guò)某一定投影長(zhǎng)度(垂直距離)的毛羽累計(jì)根數(shù)，單位為根/10m(該指標(biāo)數(shù)值的大小受測(cè)試長(zhǎng)度和投影長(zhǎng)度等因素的影響)。

纖維降解：因加熱、光、其它輻射、化學(xué)品和生物降解的作用而使纖維降解。