面料脆損產生原因及預防措施

1、 疵病形態(tài)  染整加工過程主要是化學加工過程，如化學作用過于劇烈，纖維就易受到損傷，表現為織物強力下降，嚴重的一觸就破。這一質量問題系纖維內在損傷，往往不易及時發(fā)現，待到染整加工的后道工序發(fā)現，就會造成大批量無法挽救的脆損次布，后果較為嚴重，故在加工過程中要密切注意防止織物脆損疵病的產生。一般脆損指強度損失超過12%以下的情況，有局部脆損和整體脆損。

2、 產生原因  染整加工中酸、堿、氧化劑 、還原劑、溫度、濕度、空氣等物質對紡織纖維有不同的作用，在不同的條件下會產生不應有的化學作用。

如棉布遇到強酸，纖維就會發(fā)生水解作用，形成水解纖維素，使纖維脆損；如有空氣或氧化劑存在，在高溫下會發(fā)生氧化作用，生成氧化纖維素，使織物強力大大降低。

棉布漂白后用稀酸液洗，洗后若水洗不凈，殘留的稀酸就會使纖上，經烘干即逃逸，不會給纖維帶來脆損；不揮發(fā)性酸（如草酸）在布匹烘干時不會逃逸，會影響棉纖維的強力。

 適當濃度的氧化劑對棉布沒有損害作用，但過度的氧化作用會使纖維氧化，使棉纖維受損。

 天然纖維受潮或濕布堆置過久，會因細菌殖而霉損，汽蒸時間過長織物強力也會降低。

 用雙氧水連續(xù)漂白時，若存在銅、鐵等金屬離子會催化雙氧化分解，使纖維的脆損作用加劇。如果金屬離子過于集中，纖維會因脆損而形成破洞。

 脆損還染料特性有關，如有的還原染料及硫化染料會造成纖維光敏脆損。

3、 克服辦法

（1） 嚴格掌握各種酸、堿、氧化劑、還原劑、溫度、濕度等條件。

（2） 嚴防雙氧水漂白或其他氧化劑漂白造成脆損。

（3） 硫化染料、還原染料易造成脆損，可對染料進行選擇，或改變工藝，或施加防脆助劑，預防光敏脆損的產生。

（4） 改進染整工藝條件，使各工序纖維不受損傷。